کچھ لوگوں نے کہا کہ الیکٹرک موٹر کی پیداوار بہت آسان ہے۔
میں کہنا چاہتا ہوں، اگر آپ اچھی موٹر بنانا چاہتے ہیں، تو یہ اتنا آسان نہیں ہے۔
1. اب ہم موٹروں کے لیے عام اینیلنگ اور بجھانے کے عمل کے بارے میں بات کرتے ہیں:
موٹروں کی پیداوار اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں، بعض اجزاء کی کارکردگی کے فوائد حاصل کرنے کے لیے، بعض اوقات تھرمل علاج کے عمل کا استعمال کیا جاتا ہے۔ مختلف مواد، اجزاء، اور کارکردگی کی ضروریات کے لیے گرمی کے علاج کے مختلف طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ 1، اینیلنگ کے عمل میں اجزاء کو اہم درجہ حرارت سے 30 سے 50 ڈگری تک گرم کرنا، انہیں کچھ عرصے تک روکنا، اور پھر آہستہ آہستہ کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔ اینیلنگ ٹریٹمنٹ کا اطلاق مواد کے اندرونی ڈھانچے اور پروسیسنگ کے عمل کو بہتر بنانا ہے۔ مواد کی پلاسٹکٹی میں اضافہ کریں اور پروسیسنگ کے کچھ دباؤ کو ختم کریں۔ مقناطیسی مواد کے لیے، یہ ان کے اندرونی دباؤ کو ختم کرنے، مقناطیسی پارگمیتا کو بہتر بنانے اور توانائی کے نقصان کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس عمل سے جن مواد پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے ان میں بنیادی طور پر کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل، جعلی سٹیل، تانبے اور تانبے کے مرکبات، مقناطیسی مواد، ہائی کاربن سٹیل، الائے سٹیل اور سٹینلیس سٹیل شامل ہیں۔ موٹر کے ویلڈنگ کے اجزاء (جیسے ویلڈنگ شافٹ، ویلڈنگ مشین کے اڈے، ویلڈنگ اینڈ کیپس وغیرہ) اور روٹر کی ننگی تانبے کی سلاخوں کو اینیلنگ کے ضروری عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔
2. بجھانے کے علاج کے عمل میں پرزوں کو درجہ حرارت کے اہم نقطہ سے اوپر گرم کرنا، انہیں کچھ عرصے تک پکڑنا، اور پھر تیزی سے ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔ کولنگ میڈیم کا انتخاب کیا گیا ہے پانی، نمکین پانی، کولنگ آئل وغیرہ، جس کا مقصد اعلی سختی کو حاصل کرنا ہے۔ عام طور پر ان حصوں کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن کو زیادہ بوجھ برداشت کرنے یا مزاحمت پہننے کی ضرورت ہوتی ہے۔ انڈکشن ہیٹنگ بجھانا ایک ایسا طریقہ ہے جو برقی مقناطیسی انڈکشن کے اصول کو استعمال کرتا ہے تاکہ ورک پیس کی سطح پر کرنٹ پیدا کیا جاسکے۔ متبادل کرنٹ کے جلد کے اثر کے ذریعے، ورک پیس کی سطح کو تیزی سے ایک مستند حالت میں گرم کیا جاتا ہے، اور پھر تیزی سے ٹھنڈا کر کے سطح کے ڈھانچے کو مارٹینائٹ یا بینائٹ میں تبدیل کیا جاتا ہے، اس طرح سطح کی سختی، لباس مزاحمت اور ورک پیس کی تھکاوٹ کی طاقت میں بہتری آتی ہے۔ مرکزی علاقے میں اعلی جفاکشی کو برقرار رکھتے ہوئے. یہ طریقہ عام طور پر پرزوں جیسے شافٹ اور گیئرز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ان کی مکینیکل کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ 3، ہیٹ ٹریٹمنٹ میں اہم درجہ حرارت سے مراد وہ درجہ حرارت ہے جس پر دھاتی مواد کا مائکرو اسٹرکچر تبدیل ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کارکردگی میں نمایاں تبدیلیاں آتی ہیں۔ مختلف دھاتی مواد کے اہم درجہ حرارت بھی مختلف ہوتے ہیں۔ کاربن اسٹیل کے گرمی کے علاج کے لیے اہم درجہ حرارت تقریباً 740 ڈگری سینٹی گریڈ ہے، اور اہم درجہ حرارت مختلف اسٹیل کے درجات میں مختلف ہوتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کا اہم درجہ حرارت نسبتاً کم ہے، عام طور پر 950 ڈگری سے نیچے؛ ایلومینیم مرکب کے گرمی کے علاج کے لئے اہم درجہ حرارت عام طور پر 350 ڈگری کے ارد گرد ہے؛ تانبے کے مرکب کا اہم درجہ حرارت نسبتاً کم ہے، عام طور پر 200 ڈگری سے نیچے۔
